铸铁机用水，主要消耗在冷却炽热的生铁块、运输链带、镶形挡板、车皮里的铁块、***装置以及配制铸模喷浆用的石灰浆。1吨铸铁的用水量为3.8-5米3，其中在铸铁机上铁快冷却水量为3.0^3.2米，/吨，***装置为0.8-1.8米3/吨。一台双链带铸铁机的用水量为350米3/小时。部分水由于与热铁接触时蒸发、被风带走和被沉淀池中泥渣带走不能回收而损失掉。1吨生铁总的损失水量约为0.5米3或者10%。
结晶氯化铝在计算水量平衡时，必须考虑到，需水量与铸铁机实际操作情况有关，在一昼夜间用水不均匀，且每个工厂铸铁机工作的不为匀性都各具特点。
由于水和喷洒的石灰浆、铸模和熔铁直接接触，所以水受到石灰和机械杂质(氧化铁皮、铁屑等)污染。1吨生铁的石灰消耗量为6^-7公斤。
结晶氯化铝水中氢氧化物碱度很大。这是由于不断与石灰接触而引起的。当氢氧化物碱度很大的铸铁机循环水与含暂硬盐类(HCO,离子)的天然水混合时，将会发生水的软化。水中软化沉淀物CaCO3，应在循环水送往铸铁机之前从水中除去。否则，可能在管道、喷嘴以及水流经的其他部位沉淀析出引起操作故障。
因此，循环水的净化在于析出机械杂质和软化水的沉淀物。为将两种功能合并到一个构筑物(沉淀池)中，在沉淀池之前须补充新水以补充循环系统中不能回收的损失水量，而且要保证循环中和新水在进水槽内得到较好的初步的混合搅拌。
